Состав VERICUT
Программное обеспечение VERICUT моделирует обработку на станках с ЧПУ, помогая сделать Ваше производство более эффективным, более конкурентоспособным и более выгодным!
При обработке заготовок на сложных многокоординатных станках, направление оси инструмента постоянно меняется, вследствие чего опасность столкновений различных узлов станка между собой и обрабатываемой заготовкой повышается многократно. Столкновение при обработке может обернуться большими финансовыми потерями, длительным простоем оборудования и срывом производственного плана!
Модуль Machine Simulation позволяет реалистично моделировать работу станка с ЧПУ в точности, как вы её видите в цехе, с непрерывным контролем столкновений. Система контролирует столкновения и опасные сближения между всеми узлами станка: суппорт, шпиндельная бабка, револьверная головка, поворотный стол, шпиндель, сменщик инструмента, приспособление, заготовка, режущий инструмент и другие объекты, определенные пользователем. Вы можете задать "зону опасного сближения" вокруг узлов станка, чтобы система предупреждала заранее о возможном столкновении.
|
|
Предотвращение опасных сближений и столкновений между узлами станка
Проверка возможностей оборудования и сокращение времени на ввод нового оборудования
Демонстрация операторам, что ожидать от новых управляющих программ
Повышение эффективности всего процесса
Возможность повысить качество документации и презентаций производства
Обучение операторов без простоя оборудования и без риска повреждения
|
|
Модуль Machine Simulation поддерживает G-код, также
|
· |
многокоординатную обработку для фрезерных, сверлильных, токарных, заточных и электроэрозионных станков; |
|
· |
одновременную фрезерную/токарную обработку в различных шпинделях и с различными заготовками; |
|
·
|
одновременную обработку в нескольких синхронизированных каналах;
|
|
· |
вспомогательные приспособления: задняя бабка, люнета, приемник деталей, податчик прутка и др.; |
|
· |
автоматическая передача заготовки в противошпиндель; |
|
· |
импорт моделей в формате STL и IGES для построения модели станка. |
В дистрибутив VERICUT включен набор настраиваемых моделей станков. Вы также можете построить свои собственные модели станков, при этом модели компонентов станка Вы можете построить непосредственно в VERICUT, используя скетчер и параметрические модели. Также Вы можете построить модели компонентов станка в своей CAD-системе и передать их в VERICUT через формат STL или IGES. Дерево компонентов (Components tree) позволяет легко управлять кинематикой модели станка.
Эмулятор системы ЧПУ и поддержка G-кодов
VERICUT в точности повторяет логику систему ЧПУ. Любая система ЧПУ может быть описана в связке с любым видом оборудования и управляющими программами. В большинстве случаев нет необходимости в знаниях языков программирования.
В составе дистрибутива VERICUT поставляется библиотека эмуляторов систем ЧПУ:
|
· Heidenhain
|
· Fanuc
|
|
|
· Siemens
|
· Mazatrol
|
|
· Bosch
|
· NumeriPath
|
|
· Cincinnati Milacron
|
· Okuma
|
|
· Fadal
|
· Phillips
|
|
· Allen-Bradley
|
· Yasnac
|
|
· General Electric
|
|
FANUC
O20001 WHILE[#2LE270.]DO1 G65 P102 B#2 H#102 S5500 C83 Z.45 F10. G65 P103 B#2 H#102 S5500 C83 Z.45F10. #2=#2+90. END1 M98 P9000 G10 L2 P2 X23.45 Y3.334 Z0.1 N300 T#103 T#104 M6 (3/8 2FT EM) #7=#103+200 #2=0 WHILE[#2LE270.]DO1 G0 G55 X-.146 Y.34540 B#2 S6000 M3 G43.4 Z.5 H#103 M8 G1 Z-.13 F30. G41 D#7 X0. Y0. F10. G3 X-.2922 Y.6908 I-.1461 J.3454 G3 X.2922 Y.6908 I.2922 J-.6908 G2 X.2833 Y.778 I.0195 J.0461 G3 X-.2833 Y.778 I-.2833 J.412 G2 X-.2922 Y.6908 I-.0283 J-.0412 G3 X0. Y0.I.146 J-.3454 G40 G1 X-.1461 Y.3454 END1
|
Siemens
%SPF8000 $P_UIFR[1] = CTRANS() $P_UIFR[2] = CTRANS(X,22.5, Y,22.5, Z,145) $P_UIFR[3] = CTRANS(X,45+22.5*COS(30), Y,22.5, Z,145+22.5*SIN(-30)):CROT(Y,30):CROT(Z,45) T1 M6 D1 S1559 F1000 M3G0 Z200 $P_IFRAME = CTRANS(X,22.5, Y,22.5, Z,145); M98 PR101 G54 G0 Z250 B30 TRANS G56 M98 PR101 G54 ROT G0 Z250 B0 TRANS X45 Y22.5 Z145 AROT Y30 ATRANS X45 AROT Y-30 ATRANS X22.5 M98 PR101 TRANS G0 Z250 B30
|
Heidenhain
0 BEGIN PGM NONAME MM 2 L B+0 C+0 F MAX 3 TOOL CALL 1 Z S4500 4 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE 5 CYCL DEF 19.1 A-90 B+0.0 C+180 6 L B+Q121 C+Q122 F MAX 7 L X+0.0 Y+20 Z+50 R0 F MAX M03 8 L Z+50 R0 F MAX 9 L Z+2 R0 F MAX 10 CYCL DEF 200 DRILLING ~ Q200=2 ;SET-UP CLEARANCE ~ Q201=-9.9 ;DEPTH ~ Q206=600 ;FEED RATE FOR PLNGNG ~ Q202=5 ;PLUNGING DEPTH ~ Q210=0 ;DWELL TIME AT TOP ~ Q203=+0 ;SURFACE COORDINATE ~ Q204=2 ;2ND SET-UP CLEARANCE ~ Q211=0 ;DWELL TIME AT DEPTH 11 L X+0.0 Y+20 R0 F MAX M99 12 L Z+50 R0 F MAX 13 CALL LBL 99 14 CALL LBL 54
|
Современные станки с ЧПУ позволяют использовать сложные управляющие программы. VERICUT создавался разработчиками управляющих программ и профессионалами в области программного обеспечения для моделирования и верификации траектории инструмента. Благодаря пониманию и опыту специалистов, VERICUT является превосходным инструментом для моделирования работы многоосевого оборудования с ЧПУ и верификации сложных управляющих программ, включая управляющие программы с использованием параметров, логических и математических функций.
VERICUT поддерживает множество функций систем ЧПУ включая:
|
· |
3D коррекцию; |
|
· |
программирование на кончик инструмента и компенсацию длины инструмента; |
|
·
|
программирование на величину вылета инструмента;
|
|
· |
циклы системы ЧПУ; |
|
· |
переменные, подпрограммы и макросы; |
|
· |
логику циклов и переходов |
У Вас также сохраняется возможность настройки эмулятора системы ЧПУ, используя диалоги пользователя, параметры G-кода задаваемые в логическом формате "слово/адрес" ("word/address") и конфигурируя макросы CGTech, которые моделируют функции реальной системы ЧПУ. Логика эмулятора ЧПУ также поддерживает условные переходы (другие параметры в кадре, текущие значения переменных и др.), в зависимости от которых логика отрабатываемых функций может меняться.
Предотвращение опасных сближений и столкновений между узлами станка
Проверка возможностей оборудования и сокращение времени на ввод нового оборудования
демонстрация операторам, что ожидать от новых управляющих программ
Повышение эффективности всего процесса
Возможность повысить качество документации и презентаций производства
Обучение операторов без простоя оборудования и без риска повреждения
|