Высокоскоростная обработка (ВСО) - горячо обсуждаемая тема. Но, что есть "ВСО"? Неужели это просто многократные проходы с минимальным припуском на максимальных подачах? Такая стратегия часто не совсем эффективна, по сравнению с технологией где применяется несколько проходов, но с большей глубиной резания. Достижение наименьшего машинного времени связано непосредственно с величиной подачи, но "высокие подачи" отнюдь не гарантируют "высокую эффективность". Цель технологии высокоэффективной обработки (ВЭО) - обработать заготовку за максимально короткое время. Ключ к ВЭО - варьирование значения подачи для достижения лучших условий резания в любой ситуации.
|
"Как правило, ВСО достигается малыми глубинами резания, чтобы получить хорошее качество поверхности и сократить риск повреждения инструмента, заготовки и шпинделя. Программное обеспечение для оптимизации подач может использоваться для достижения лучшей эффективности обработки с использованием бо'льших глубин резания и высоких значений подач (как при ВСО), при этом не увеличивая риск поломки инструмента и других узлов станка в тех местах, где моментно возрастает толщина стружки. Управляющие программы, рассчитанные для обработки с постоянной толщиной стружки, позволяют оптимально использовать возможности инструмента, скорость и мощность станка с ЧПУ. Программное обеспечение определяет зоны с повышенной толщиной стружки, и снижает значение подачи до необходимого. После возврата толщины стружки к расчетному значению, подача вновь нормализуется." Alan Christman, CIMdata MoldMaking Technology, November 2002 перевод СП ЗАО "Би Питрон" ©
|
Обработка с высокими подачами, на малых глубинах и с малым шагом может потребовать множества неэффективных проходов, что в конечном счете ставит под сомнение достижение основной цели такой технологии обработки - сокращения машинного времени. В целом обработка на бо'льших глубинах (в нашем примере это 12,5 мм и 0,25 мм) более эффективна, но инструмент может столкнуться с внезапным увеличением объема материала (следы от предыдущего перехода,"ступеньки", "гребешки") и нехваткой мощности станка.
В таких ситуациях работает программа автоматической оптимизации. VERICUT точно определяет, какой объем материала будет снят на каждом участке траектории и может уменьшить значение подачи, если нагрузка будет слишком высокой. Это хорошая страховка от сломанного инструмента и от попадания в ситуации, в которых может не хватить мощности станка. При этом высокие значения подач используются везде, где это возможно, но гораздо 
более эффективно нежели с шагом глубины резания 0,25 мм для каждого прохода.
Рассчитайте сколько Вы сможете сэкономить, используя OptiPath®
Подробнее о том, как работает OptiPath
Программное обеспечение для оптимизации управляющий программ и адаптивный контроль