Machine Simulation

Состав VERICUT

Программное обеспечение VERICUT моделирует обработку на станках с ЧПУ, помогая сделать Ваше производство более эффективным, более конкурентоспособным и более выгодным!

При обработке заготовок на сложных многокоординатных станках, направление оси инструмента постоянно меняется, вследствие чего опасность столкновений различных узлов станка между собой и обрабатываемой заготовкой повышается многократно. Столкновение при обработке может обернуться большими финансовыми потерями, длительным простоем оборудования и срывом производственного плана!

Модуль Machine Simulation позволяет  реалистично моделировать работу станка с ЧПУ в точности, как вы её видите в цехе, с непрерывным контролем столкновений. Система контролирует столкновения и опасные сближения между всеми узлами станка: суппорт, шпиндельная бабка, револьверная головка, поворотный стол, шпиндель, сменщик инструмента, приспособление, заготовка, режущий инструмент и другие объекты, определенные пользователем. Вы можете задать "зону опасного сближения" вокруг узлов станка, чтобы система предупреждала заранее о возможном столкновении.


Предотвращение опасных сближений и столкновений между узлами станка

Проверка возможностей оборудования и сокращение времени на ввод нового оборудования

Демонстрация операторам, что ожидать от новых управляющих программ

Повышение эффективности всего процесса

Возможность повысить качество документации и презентаций производства

Обучение операторов без простоя оборудования и без риска повреждения

Модуль Machine Simulation поддерживает G-код, также

· многокоординатную обработку для фрезерных, сверлильных, токарных, заточных и электроэрозионных станков;

· одновременную фрезерную/токарную обработку в различных шпинделях и с различными заготовками;

·
одновременную обработку в нескольких синхронизированных каналах;

· вспомогательные приспособления: задняя бабка, люнета, приемник деталей, податчик прутка и др.;

· автоматическая передача заготовки в противошпиндель;

· импорт моделей в формате STL и IGES для построения модели станка.

В дистрибутив VERICUT включен набор настраиваемых моделей станков. Вы также можете построить свои собственные модели станков, при этом модели компонентов станка Вы можете построить непосредственно в VERICUT, используя скетчер и параметрические модели. Также Вы можете построить модели компонентов станка в своей CAD-системе и передать их в VERICUT через формат STL или IGES. Дерево компонентов (Components tree) позволяет легко управлять кинематикой модели станка.

Эмулятор системы ЧПУ и поддержка G-кодов
VERICUT в точности повторяет логику систему ЧПУ. Любая система ЧПУ может быть описана в связке с любым видом оборудования и управляющими программами. В большинстве случаев нет необходимости в знаниях языков программирования.
В составе дистрибутива VERICUT  поставляется библиотека эмуляторов систем ЧПУ:
· Heidenhain
· Fanuc
· Siemens
· Mazatrol
· Bosch
· NumeriPath
· Cincinnati Milacron
· Okuma
· Fadal
· Phillips
· Allen-Bradley
· Yasnac
· General Electric

FANUC

O20001
WHILE[#2LE270.]DO1
G65 P102 B#2 H#102 S5500 C83 Z.45 F10.
G65 P103 B#2 H#102 S5500 C83 Z.45F10.
#2=#2+90.
END1
M98 P9000
G10 L2 P2 X23.45 Y3.334 Z0.1
N300 T#103 T#104 M6 (3/8 2FT EM)
#7=#103+200
#2=0
WHILE[#2LE270.]DO1
G0 G55 X-.146 Y.34540 B#2 S6000 M3
G43.4 Z.5 H#103 M8
G1 Z-.13 F30.
G41 D#7 X0. Y0. F10.
G3 X-.2922 Y.6908 I-.1461 J.3454
G3 X.2922 Y.6908 I.2922 J-.6908
G2 X.2833 Y.778 I.0195 J.0461
G3 X-.2833 Y.778 I-.2833 J.412
G2 X-.2922 Y.6908 I-.0283 J-.0412
G3 X0. Y0.I.146 J-.3454
G40 G1 X-.1461 Y.3454
END1

Siemens

%SPF8000
$P_UIFR[1] = CTRANS()
$P_UIFR[2] = CTRANS(X,22.5, Y,22.5, Z,145)
$P_UIFR[3] = CTRANS(X,45+22.5*COS(30), Y,22.5, Z,145+22.5*SIN(-30)):CROT(Y,30):CROT(Z,45)
T1 M6
D1 S1559 F1000 M3G0 Z200
$P_IFRAME = CTRANS(X,22.5, Y,22.5, Z,145);
M98 PR101
G54
G0 Z250
B30
TRANS
G56
M98 PR101
G54
ROT
G0 Z250
B0
TRANS X45 Y22.5 Z145
AROT Y30
ATRANS X45
AROT Y-30
ATRANS X22.5
M98 PR101
TRANS
G0 Z250
B30

Heidenhain

0 BEGIN PGM NONAME MM
2 L B+0 C+0 F MAX
3 TOOL CALL 1 Z S4500
4 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE
5 CYCL DEF 19.1 A-90 B+0.0 C+180
6 L B+Q121 C+Q122 F MAX
7 L X+0.0 Y+20 Z+50 R0 F MAX M03
8 L Z+50 R0 F MAX
9 L Z+2 R0 F MAX
10 CYCL DEF 200 DRILLING ~
Q200=2          ;SET-UP CLEARANCE ~
Q201=-9.9      ;DEPTH ~
Q206=600       ;FEED RATE FOR PLNGNG ~
Q202=5          ;PLUNGING DEPTH ~
Q210=0          ;DWELL TIME AT TOP ~
Q203=+0        ;SURFACE COORDINATE ~
Q204=2         ;2ND SET-UP CLEARANCE ~
Q211=0         ;DWELL TIME AT DEPTH
11 L X+0.0 Y+20 R0 F MAX M99
12 L Z+50 R0 F MAX
13 CALL LBL 99
14 CALL LBL 54

Современные станки с ЧПУ позволяют использовать сложные управляющие программы. VERICUT создавался разработчиками управляющих программ и профессионалами в области программного обеспечения для моделирования и верификации траектории инструмента. Благодаря пониманию и опыту специалистов, VERICUT является превосходным инструментом для моделирования работы многоосевого оборудования с ЧПУ и верификации сложных управляющих программ, включая управляющие программы с использованием параметров, логических и математических функций.

VERICUT поддерживает множество функций систем ЧПУ включая:


· 3D коррекцию;

· программирование на кончик инструмента и компенсацию длины инструмента;

·
программирование на величину вылета инструмента;

· циклы системы ЧПУ;

· переменные, подпрограммы и макросы;

· логику циклов и переходов
У Вас также сохраняется возможность настройки эмулятора системы ЧПУ, используя диалоги пользователя, параметры G-кода задаваемые в логическом формате "слово/адрес" ("word/address") и конфигурируя макросы CGTech, которые моделируют функции реальной системы ЧПУ. Логика эмулятора ЧПУ также поддерживает условные переходы (другие параметры в кадре,  текущие значения переменных и др.), в зависимости от которых логика отрабатываемых функций может меняться.

Предотвращение опасных сближений и столкновений между узлами станка

Проверка возможностей оборудования и сокращение времени на ввод нового оборудования

демонстрация операторам, что ожидать от новых управляющих программ

Повышение эффективности всего процесса

Возможность повысить качество документации и презентаций производства

Обучение операторов без простоя оборудования и без риска повреждения